中頻鋼殼爐的維護在生產中非常重要，能及時發現各種隱患，避免重大事故，延長使用壽命，保證生產安全，提高鑄件質量，降低成本。定期記錄相關電氣參數、冷卻水溫度和爐體關鍵部位(如爐底、爐側、感應殼銅排等)的溫度，隨時監控電爐的使用情況。定期啟動柴油發電機，確保其可靠運行。

　　1.定期按規定時間對中頻鋼殼爐進行維護、潤滑和緊固(如用無水壓縮空氣對感應環、銅排、電控櫃等進行係統除塵，潤滑部位並緊固螺栓)。

　　2.每天觀察水壓表、水溫表，檢查橡膠輸送管的老化程度;定期檢查各冷卻水支管的流量，確保管路暢通，管接頭無漏水現象，尤其是固體動力櫃內的冷卻水接頭。絕對不允許漏水。如果發現漏水，擰緊管接頭卡箍或更換卡箍;定期檢查水塔噴淋箱、膨脹箱、電源櫃、水箱內的水，並及時補充;應經常檢查備用泵的狀況，每3-5天使用一次備用泵，以確保備用泵運行的絕對可靠性。

　　3.檢查中頻鋼殼爐電容器是否漏油。如果電容器端子漏油，用扳手擰緊端子底部的螺母。

　　4.中頻鋼殼爐中期維護。用乙醇打磨交流進線側瓷絕緣子及支架、整流部分二極管支架、電容器瓷絕緣子、IGBT(可控矽)主觸頭部分、逆變器及中頻交流銅排;更換電氣櫃老化的輸水管，疏通水嘴瓶頸，晶閘管水冷塊，更換交流銅排絕緣板、單體電容器等。